Skumtrykkaldes også tredimensionelt skumtryk, på grund af dets post-press-effekt minder det meget om flocking eller broderi i en unik tredimensionel stil, med god elasticitet og blødt touch. Derfor er denne proces i vid udstrækning brugt til trykning af tøj, strømper, tryk på duge og inden for stykudskrivning til andre formål.
De vigtigste råmaterialer til skumudskrivning: termoplastisk harpiks, skummiddel, farvestof og så videre.
Tager man skumtryk på tøj og skumtryk på sokker som eksempler, er det anvendte skumningsprocesprincip fysisk skumning. Når mikrokapselharpiksen blandet i trykpastaen opvarmes, danner harpiksopløsningsmidlet en gas og bliver derefter til en boble, og volumenet stiger tilsvarende. Det er princippet om skumtryk, som vi normalt kommer i kontakt med.
Mønsterkrav til skumtryk
(1) Skummende trykeffekt, velegnet til trikotageprodukter, kan også designes på tøjskårne stykker og kan også kombineres med andre flade mønstre, der ikke kræver skumning for at lave et sæt trykmønstre. Skitsér den tredimensionelle kontur på det generelle flade mønster. Eller brug skumtryk på de vigtigste fremtrædende dele af det flade mønster for at give folk en aflastende effekt.
(2) På tøjstykkerne kan pladsen til skumprintdesignet være større. Det er ikke begrænset af størrelsen på området og farvens lyskilde. Nogle gange er alle mønstre på arket skumtryk, og den tredimensionelle effekt er meget tydelig, som tegneseriemønstre på børneskjorter, reklamevaremærker osv.
(3) Skummende trykmønstre på trykte stoffer bør hovedsageligt være spredte og små, hvilket giver folk en broderi-lignende følelse. Hvis området er for stort, vil det påvirke håndfølelsen. Hvis området er for lille, er skumeffekten ikke ideel. Farven må ikke være for mørk. Hvid eller medium lys farve er velegnet.
(4) Skumudskrivning bør arrangeres i den sidste farveudskrivning, når flere sæt farver er co-printet, for ikke at påvirke den skummende effekt. Og det er tilrådeligt at bruge en kold plade for at forhindre trykpasta-vægnet.
Selvom skumtrykteknologien har en lang historie, med den løbende udvikling af nye tekstilprodukter, har skumtrykningen udviklet sig meget. Den har udviklet et funklende mønster på basis af det originale enkelt hvide skum og farvet skum. Perleskinnende skumtryk, gyldent lys skumtryk og sølv let skumtryk og andre teknologier kan få tekstiler til ikke kun at have den tredimensionelle effekt af skumtryk, men også producere den dyrebare og elegante kunstneriske følelse af juveler eller guld- og sølvsmykker.
Skummende udskrivningssekvens: skummende opslæmning screen print → lavtemperaturtørring → tørring → skumning (varmpresning) → inspektion → færdigt produkt.
Varmpresseskumningstemperatur: normalt 115-140 ° C, tiden er nogenlunde kontrolleret i 8-15 sekunder er tilrådeligt. Men nogle gange på grund af de forskellige formuleringer af den skummende pulp, kan pressemaskinens tryk anvendes fleksibelt.
Forholdsregler for skumtryk: Efter at skumtrykpastaen på trykpuden er screen-printet, må trykfladen, der skal skummes, ikke bages ved høj temperatur i lang tid, ellers vil der være ujævn skumdannelse og trykfejl forårsaget af tidlig opvarmning . Ved tørring er det generelt kontrolleret inden for 70°C, og tørretumbleren bør ikke forblive i den samme skumprintdel i lang tid for at bage.
Andelen af skummiddel i den skummende trykpasta bør testes i henhold til det faktiske materiale fra trykmaterialeleverandøren. Når høj skumning er påkrævet, tilsæt mere skummende materiale i en passende mængde, og reducer mængden passende, når skumningen er lav. Det er svært at give en forudbestemt formel, mere er akkumulering af driftserfaring og teknologi!
Indlægstid: Jun-01-2023
